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自動埋弧焊機工作時，為了獲得較高的焊接質量，這就不僅需要正確地選擇焊接規范，而且還要保證焊接規范在整個焊接過程中保持穩定。為了消除弧長變化的干擾，自動埋弧焊機采用兩種能自動調節弧長的方式，即等速送絲式和變速送絲式。兩種自動埋弧焊機分別采用電弧自身調節和電弧電壓自動（強制）調節。

（一）等速送絲式埋弧焊機的工作原理

等速送絲式自動埋弧焊機，其送絲速度在焊接過程中是保持不變的。等速送絲式自動埋弧焊機的調節，主要是利用電弧長度改變時會引起焊接巨流的變化，而焊接巨流的變化又引起了焊絲熔化速度的改變，因送絲速度在焊接過程中保持不變，所以在電弧長度發生變化時, 電弧能自動回到原來的穩定點燃燒。當電流的變化量為一定時，對焊絲熔化速度的影響，細焊絲（如＜p3mm）要比粗焊絲（如06mm）更明顯，所以等速送絲式自動埋弧焊機，采用細焊絲。

由于埋弧焊機屬于大功率設備，其焊接的起動和停止，都會造成網絡巨壓的顯著變化。當網絡電壓發生變化時，焊接巨源的外特性也會隨之產生相應的變化°為了減少網路電壓變化對巨弧巨壓的影響， 等速送絲埋弧焊機使用具有緩降外特性的焊接電源。

自動埋弧焊機的保養與維護

(1) 按外部接線圖正確接線，特別妾注意感應巨動機的轉動方向必須與箭頭所示的方向一致。

(2) 網路電壓必須與焊機銘牌上的電源電壓相符，如不符合不得接線使用。

(3) 弧焊電源、控制箱和機頭必須可靠接地。

(4) 應經常注意巨纜的絕緣情況和連接情況，如有損壞或接頭松動，必須更換或擰緊，保證其絕緣，以免造成短路或觸電事故°

(5) 定期檢查控制線路中的巨器元件，如接觸器或中間繼巨器的觸頭是否有燒毛或熔化的情況，一旦發現應立即進行清理或更換.

(6) 定期檢查送絲滾輪的磨損情況，如發現顯著磨損時，應立即進行更換，

(7) 定期檢查和更換送絲機構和自動焊車減速箱內的潤滑油。

(8) 必須經常檢查焊嘴與焊絲的接觸情況，如接觸不良，必須更換，以免導致電弧不穩定。

(9) 要保證焊機在使用過程中各部分的動作靈活。因此要經常保持焊機的清潔，特別是機頭部分的清潔，避免焊機、渣殼的碎末阻塞 活動部件，以免影響正常工作和增加機件的磨損。